Quando si elaborano materiali in alluminio con macchine per il taglio a filo, l'usura dei blocchi conduttivi è particolarmente grave e sui blocchi conduttivi si formano rapidamente delle scanalature profonde. Il materiale in alluminio è un metallo necessario e comunemente utilizzato nella produzione e nella lavorazione e non verrà abbandonato. Pertanto, è necessario risolvere questo importante problema. Diamo un'occhiata a dove gestirlo.
1. Combinazione ragionevole di parametri elettrici a impulsi: durante il taglio del filo, una larghezza di impulso più ampia può facilmente produrre allumina più grande o particelle con allumina che aderisce alla superficie. Se l'intervallo di impulso è troppo piccolo, possono essere prodotte anche particelle più grandi. Tuttavia, queste particelle di lavorazione più grandi aderiscono facilmente al filo di molibdeno, il che ha un impatto negativo significativo sulla lavorazione. Aumentando l'ampiezza della tensione a vuoto dell'alimentatore a impulsi e riducendo la larghezza di impulso e il gap di impulso di lavorazione, è possibile ridurre la possibilità che i trucioli di lavorazione aderiscano al filo dell'elettrodo.
2. Requisiti per il fluido di lavoro: attualmente, la soluzione acquosa è comunemente utilizzata come fluido di lavoro per la lavorazione del taglio a filo. Il rapporto di configurazione convenzionale di Baoma è 1:30, mentre quando si elaborano materiali in alluminio, si consiglia un rapporto di 3:8. Per mantenere la pulizia del fluido di lavoro, garantirne il normale ed efficace funzionamento e prolungarne la durata, è possibile utilizzare una spugna spessa per impedire ai detriti di fluire nel serbatoio dell'acqua, mantenere il fluido di lavoro libero da ostruzioni e ridurre l'adesione dei detriti di lavorazione sul filo dell'elettrodo. Pulire o sostituire regolarmente i cuscinetti in spugna. La quantità di acqua spruzzata sul fluido di lavoro deve essere uniforme, in modo da rimuovere prontamente eventuali sostanze corrosive.
3. Abilità operative: è possibile aggiungere una spugna allo slot posteriore dello scaffale online. Il filo dell'elettrodo alternativo ad alta velocità può essere strofinato dalla spugna per rimuovere parte dell'ossido aderito, ridurre l'usura dell'ossido sul blocco conduttivo e ridurre il jitter del filo dell'elettrodo per garantire le normali prestazioni dell'efficienza dell'alimentatore a impulsi. Prestare inoltre attenzione a cambiare frequentemente la posizione di lavoro del blocco conduttivo.
Il metodo di cui sopra non è adatto solo per il taglio di materiali in alluminio, ma può anche essere utilizzato per la lavorazione di alcuni materiali più speciali, come ceramiche conduttive, nitruro di silicio e nitruro di boro. Se le macchine per il taglio a filo vengono utilizzate per la lavorazione dell'alluminio su larga scala nella lavorazione a scarica elettrica, i problemi di lavorazione saranno più evidenti e le misure di cui sopra non possono risolvere fondamentalmente il problema. Ciò deve essere considerato dal punto di vista della trasformazione della macchina utensile e il metodo di utilizzo di blocchi conduttivi per alimentare l'elettricità non verrà più utilizzato. Ad esempio, l'utilizzo di un cilindro di filo per alimentare l'elettricità può essere adatto per la produzione e la lavorazione.
