L'efficienza di taglio del filo elettrico a scintilla rapida è influenzata da due fattori principali: la capacità di trasporto di corrente del filo di molibdeno e l'incapacità di rimuovere tempestivamente le sostanze corrosive nella giunzione di taglio, che consuma l'impulso a causa del suo effetto conduttivo. In breve, nel complesso, l'utilizzo è una questione di efficienza di taglio?
Molti esperimenti tipici sono stati condotti nel settore sull'efficienza di taglio delle macchine per il taglio a filo nei materiali di molibdeno. I risultati hanno dimostrato che quando la capacità di trasporto di corrente del filo di molibdeno raggiunge 150A/mm2, la sua resistenza alla trazione sarà ridotta a 1/3 - 1/4 della sua resistenza originale. Se la capacità di trasporto di corrente viene aumentata, la durata utile del filo sarà senza dubbio breve. Inspessendo il filo di molibdeno, la capacità di trasporto di corrente può essere aumentata e l'efficienza può essere migliorata di conseguenza all'aumentare della corrente. Tuttavia, non è consentito aumentare il diametro del filo a 0,23 o superiore nel taglio a filo con instradamento del filo, flessione, perdita e altri motivi, e a causa della limitazione della velocità di scarica del materiale eroso.
Il materiale di erosione nello spazio presenta l'effetto del carico di resistenza, che cortocircuita una parte del materiale fornito dal filo di molibdeno allo spazio. Pertanto, quando il materiale di taglio si ispessisce ed è più difficile scaricare il materiale di erosione, la perdita è maggiore e l'impulso di elaborazione efficace è minore. La corrente di scarica diventa una corrente di carico lineare, che non può essere elaborata e riscalda solo il filo di molibdeno. Questa è la ragione principale della perdita e della rottura del filo.
In risposta ai due motivi principali che influenzano l'efficienza dell'elaborazione, è necessario impegnarsi per migliorare la velocità di elaborazione nelle seguenti aree:
1. Per aumentare l'ampiezza e la corrente di picco di un singolo impulso e per non sovraccaricare troppo la capacità di trasporto di corrente del filo di molibdeno, l'intervallo di impulso dovrebbe essere aumentato di conseguenza per evitare che la corrente media aumenti troppo.
2. Mantenere il coefficiente dielettrico e la resistenza dell'isolamento del fluido di lavoro della serie BM, mantenere un'elevata forza di esplosione della scintilla e una buona capacità di pulizia e ridurre al minimo l'effetto di cortocircuito dell'agente mordenzante sull'impulso.
3. Migliorare la precisione meccanica del sistema guidafilo, poiché le cuciture strette viaggiano sempre più velocemente di quelle larghe e le cuciture dritte viaggiano sempre più velocemente di quelle a zigzag.
4. Aumentare opportunamente la velocità del filo per aumentare la velocità dell'acqua introdotta nello spazio, aumentare la quantità di acqua e scaricare più efficacemente il materiale eroso.
5. Aumentare l'effetto avvolgente dell'acqua sul filo di molibdeno all'esterno dello spazio, ovvero lasciare che l'acqua acceleri sotto la spinta del filo e l'acqua accelerante abbia un forte effetto pulente sullo spazio.
6. Migliorare la sensibilità di tracciamento della conversione di frequenza e aumentare l'utilizzo degli impulsi.
7. Ridurre il tempo di commutazione del motore di alimentazione del filo, avviare più rapidamente e aumentare il tempo di lavorazione effettivo.
