Pezzi lavorati: per pezzi lavorati con scarse prestazioni di forgiatura, temprabilità e grande deformazione termica, se le parti di forgiatura e tempra non sono sottoposte a trattamento di rinvenimento e vengono tagliate direttamente con il taglio a filo, alcuni pezzi lavorati potrebbero incrinarsi e rompere il filo di molibdeno durante la lavorazione della macchina per il taglio a filo; alcuni potrebbero causare deformazioni nello spazio, causando il bloccaggio o la rottura del filo di molibdeno. Inoltre, il materiale impuro del pezzo lavorato, l'elevata sollecitazione interna e il serraggio scadente del pezzo lavorato sono altamente probabili nel causare la rottura del filo.
Fluido di lavoro: l'annerimento del fluido di lavoro, la sua eccessiva concentrazione o sporcizia durante la lavorazione possono facilmente causare la rottura del filo (soprattutto quando si tagliano pezzi estremamente spessi).
Parametri elettrici: anche la selezione impropria dei parametri elettrici è un motivo importante per la rottura del filo. Pertanto, è necessario scegliere parametri elettrici ragionevoli in base allo spessore del pezzo in lavorazione, ampliare l'intervallo di impulsi, che favorisce lo scarico di particelle di metallo fuso. Allo stesso tempo, la corrente di picco e la tensione a vuoto non devono essere troppo elevate, altrimenti aumenteranno le dimensioni di un singolo impulso, accelereranno la velocità di taglio e causeranno facilmente scariche concentrate e trazione dell'arco, portando alla rottura del filo. Scegliere l'intervallo di scarica appropriato in base allo spessore del pezzo in lavorazione e l'intervallo di scarica non deve essere troppo piccolo. Altrimenti, il taglio del filo al centro del filo è soggetto a cortocircuiti, il che non favorisce il raffreddamento e la rimozione di sostanze corrosive. Un intervallo di scarica eccessivo influirà sulla rugosità superficiale e sulla velocità di lavorazione.
Alimentazione a impulsi: quando la corrente di lavorazione è elevata e la scarica di scintille è anomala, l'uscita dell'alimentazione a impulsi è cambiata in uscita CC. Se la corrente di uscita supera il limite, la scarica di scintille si trasforma improvvisamente in una scarica ad arco blu durante il processo di lavorazione. Sul filo di molibdeno compaiono punti di bruciatura, che concentrano la scarica sul filo di molibdeno e generano una grande quantità di calore.
Movimento del banco di lavoro: la precisione di taglio del pezzo è assicurata dalla vite di comando e lo spazio tra la vite di comando e il dado della macchina utensile di alimentazione del filo è controllato dalla molla. Se la lubrificazione della vite è scarsa o la forza della molla è insufficiente, può causare lo strisciamento e lo spostamento del banco di lavoro. In questo caso di taglio, la corrente ad alta frequenza della macchina per il taglio del filo causerà frequenti cortocircuiti. Se il guasto non viene eliminato in tempo, causerà inevitabilmente la rottura del filo nel processo di taglio del filo.
