Le varie funzioni della lavorazione EDM sono:
Rimozione del materiale: l'EDM rimuove il materiale dal pezzo in lavorazione creando scintille o scariche elettriche che lo erodono, rendendolo utile per tagliare, modellare e lavorare materiali duri difficili da lavorare con i metodi convenzionali.
Lavorazione di precisione: l'EDM può raggiungere elevati livelli di precisione, rendendola adatta alla produzione di forme complesse e intricate con tolleranze ristrette.
Taglio senza contatto: a differenza dei metodi di lavorazione tradizionali, l'EDM non prevede il contatto diretto tra l'utensile e il pezzo in lavorazione, riducendo il rischio di usura dell'utensile e consentendo la lavorazione di materiali fragili o delicati.
Versatile: l'EDM è efficace su un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, ceramiche e persino materiali non metallici conduttivi, il che lo rende un processo di lavorazione versatile.
Wire EDM: Wire EDM è una variante di EDM che utilizza un filo sottile come elettrodo per tagliare forme complesse con tolleranze estremamente strette. È particolarmente utile per realizzare matrici e stampi.
Foratura di piccoli fori: l'EDM può creare fori piccoli e precisi in materiali che potrebbero essere difficili da ottenere con i metodi di foratura tradizionali.
Materiali trattati termicamente: l'EDM può lavorare materiali trattati termicamente, mantenendone la durezza e l'integrità strutturale, il che può risultare impegnativo per altri processi di lavorazione.
Produzione di utensili e matrici: l'EDM è comunemente utilizzata nella produzione di utensili e matrici per realizzare stampi, matrici e altri componenti di precisione utilizzati in vari settori.
Bassa usura dell'utensile: l'elettrodo dell'utensile nell'EDM subisce un'usura minima, consentendo una maggiore durata dell'utensile e costi di sostituzione ridotti.
Contorni complessi: è in grado di produrre forme complesse e irregolari, spesso difficili da ottenere utilizzando utensili da taglio convenzionali.
